"АкваВИС С400"® двухкомпонентная инъекционная полиуретановая эластичная смола

После полимеризации имеет постоянную эластичность и герметизирует подвижные трещины. Система имеет продолжительное время жизни, можно провести повторное инъектирование через те же пакеры в течение 2-3 часов.

Область применения "АкваВИС С400"®

Для заполнения и эластичной герметизации сухих и влажных трещин, швов и стыков ж\б конструкций методом инъектирования.

Для создания отсечной гидроизоляции от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам.

Свойства состава "АкваВИС С400"®

• Отличное проникновение материала в трещины ≥ 0,2 мм.
• В процессе эксплуатации материал не становится хрупким или жестким.
• Продукт совместим со стальными и пластиковыми элементами конструкции.
• Подходит для применения в конструкциях, которые имеют непосредственный контакт с питьевой водой (резервуары).
• Обладает устойчивостью к большинству органических растворителей, слабых кислот, щелочей, микроорганизмов.

Технология применения

Общие требования:

• Перед проведением работ по инъектированию необходимо изучить природу и структуру строительной конструкции и трещин в ней. Для определения причин образования трещин и выбора соответствующего материала для их заполнения, необходимо установить влажность конструкции и тип трещин. Особое внимание необходимо обратить на расположение, направление, ширину, края, подвижность трещин, а также состояние их поверхности и доступность. Это позволит определить расход материала, количество и расположение инъекционных пакеров.
• По возможности все трещины должны быть очищены от грязи, масла, жира сжатым воздухом (не содержащим масла).
• Перед инъектированием трещины должны быть зачеканены полимерцементным ремонтным составом.
• Предварительно проводят работы по остановке активных протечек воды через трещины и швы инъектированием гидроактивной двухкомпонентной полиуретановой пены «АкваВИС П», плагирующими составами.

Проведение работ по инъектированию:

Двухкомпонентная полиуретановая смола инъектируется при помощи однокомпонентного инъекционного поршневого насоса для смол. При проведении работ убедитесь, что в насосе отсутствует вода, растворители и прочие примеси. Перед инъектированием компоненты А и Б смешиваются с использованием дозирующих емкостей в рабочей емкости в объемном соотношении 1:1. смешивание производят низкооборотной мешалкой (300 об/мин) до гомогенного состояния минимум 3 минуты.

Работы с инъекционным составом должны быть приостановлены, если температура окружающего воздуха или инъектируемого массива опустилась ниже +5°C.

Инъекционные работы составом «АкваВИС С400» рекомендуется проводить до полного заполнения трещины или шва. Для контроля полного заполнения трещины необходимо снять головку с соседнего пакера. Давление нагнетания необходимо увеличивать постепенно, и оно не должно превышать следующую эмпирическую зависимость Pmax = 10 атм. *класс бетона/3. (для класса бетона В45 давление на входе в пакер не должно превышать 150 атм.), иначе возможно дальнейшее образование трещины и появление новых трещин.

Инъектирование прекращается в случае резкого повышения давления и его устойчивом удержании. Работы по инъектированию следует выполнять последовательно снизу-вверх или справа-налево и т.п., а не в хаотичном порядке.

После полимеризации инъекционного состава пакера необходимо удалить, а отверстия зачеканить безусадочным ремонтным составом.

Очистка и уход за оборудованием

После окончания работ насос, все инструменты и оборудование, имеющие прямой контакт с рабочим составом, должны быть сразу же очищены промывочной жидкостью, например, "АкваВИС Клинер". При отсутствии специальных смывок вы можете воспользоваться ацетоном, толуолом, ксилолом, этилен ацетатом, МЭК (метил этил кетон) или другой подходящей смывкой без воды. Полимеризованный материал так же может быть удален с оборудования механически.

Не использованный, но смешанный и подготовленный к работе состав, должен быть утилизирован в специально отведенном для этого месте, при этом в него необходимо добавить 3-5 % воды для того, чтобы он превратился в экологически безопасную вспененную форму.

Не допускается оставлять композицию в смешанной форме на следующую рабочую смену, поэтому перед началом работ необходимо спланировать количество используемого состава.

Дополнительная информация

1. Производится в России, разработан совместно с ГУП «НИИМосстрой» в 2011 году, стабильность качества, положительное заключение ОАО «ЦНИИС НИЦ «Тоннели и Метрополитены», рекомендован к применению ООО «НИЦ Тоннельной ассоциации России».
2. Включён в Московский Территориальный Строительный Каталог (МТСК) при Департаменте Градостроительной Политики г. Москвы (ДГП) ГБУ «МОССТРОЙИНФОРМ».
3. Прошёл экспертную комиссию по инновационным технологиям и техническим решениям, Департамента Градостроительной Политики города Москвы (ДГП), как отечественный инъекционный полиуретановый гидроактивный состав для устранения напорных протечек трещин и швов бетонирования.
4. Входит в «Территориальные сметные нормативы для Москвы» № позиции в ТСН-2001.1 01.01.4095
5. Включён в Реестр инновационных технологий и технических решений, применяемых в строительстве на объектах городского заказа города Москвы, информационно-справочной системы строительного комплекса Москвы для проектных, строительных, подрядных и других организаций, осуществляющих проектно-строительную деятельность для г. Москвы.
6. Имеет все необходимые сертификаты, заключения, в том числе, на прямой контакт с питьевой водой.
7. Ежеквартальная отчётность в Государственной Информационной Справочной системе ФГИС ЦС.

Инновационен по письму № АИМ-01-07-295/21 от 12.05.21 от Агентства Инноваций г. Москвы

ОКПД2: 20.16.56.190.14.2.04.04-1010-000 - Смола полиуретановая инъекционная двухкомпонентная для закупоривания, герметизации и заполнения трещин.
ОКП: 22 5741 - составы пропиточные
ОКДП: 4540100 - гидроизоляция строительных конструкций.

Техника безопасности

• При проведении работ необходимо соблюдать соответствующие нормы по охране труда и технике безопасности согласно ГОСТ 12.1.005-88, СНиП 12-03-2001, СНиП III-4-80.
• Работы должны проводиться в спецодежде, резиновых перчатках, очках, защитной маске.
• Рекомендуется использовать защитный крем для рук, не допускать попадания состава слизистые оболочки и длительное воздействие на открытые участки кожи.
• При попадании на кожу необходимо удалить вещество сухой материей или другим материалом, а затем промыть загрязненный участок большим количеством воды с мылом, при попадании в глаза - промыть проточной водой в течение 15 минут и обратиться к врачу.
• В случае разлива состава следует немедленно засыпать его песком и залить дегазирующим раствором, а затем собрать в специально предназначенную для этого тару и вынести в специально отведенное место.
• Дегазирующий раствор: - вода - 90-95%; концентрированный раствор аммиака - 5-10%; - жидкое моющее средство - 0,2-2%.

Следует помнить, что процесс инъектирования проводится при значительном давлении с использованием электрооборудования, поэтому необходимо соблюдать все правила работы с оборудованием высокого давления и электрооборудованием.

Доставка

Стоимость доставки по Москве – 2000 руб.

До 20 км от Москвы – 2500 руб. Далее по договоренности.

При заказе от 100 000 доставка бесплатная!

Оплата

Оплата производится следующими способами:

• Наличными
• Банковской картой