Хотите сохранить бетонную заливку от высокой влажности? Используйте гидрофобную пропитку для бетона, которая подходит для цокольных этажей, кладки из кирпича и камня. Чтобы избежать появления плесневых грибков и защитить конструкции от деформации, обязательно обрабатывайте его защитными растворами.
Свойства пропиток для бетона
Гидрофобизатор создается в виде состава с водоотталкивающими свойствами, который используется для железобетонных и каменных поверхностей, для создания защитной пленки. После попадания воды в микропоры бетона или кирпича начинаются внутренние разрушительные процессы коррозии бетона, снижающие прочность конструкции.
Для каменных поверхностей пропитывающие смеси обладают следующими преимуществами:
- Экологичность;
- Хорошее сцепление со строительными материалами;
- Устойчивость к ультрафиолету;
- Исключение образования высолов;
- Образование прочных связей между собой, однородность поверхности;
- Отсутствие условий для размножения микроорганизмов
После нескольких слоев гидрофобного состава обработанная поверхность приобретает блеск и гладкость и приобретает водоотталкивающие свойства.
Разновидности
Гидрофобная пропитка для камня бетона и кирпича создается на основе объединения модификаторов с липофильными добавками, в результате чего образуется смесь из молекул. На обработанной поверхности собираются группы, поскольку у водных жидкостей есть высокий угол смачивания. Водоотталкивающая грунтовка конструкции не пропитывается водой, а жидкостные молекулы не проникают внутрь строительного материала.
Производители предлагают следующие виды:
- Органические составы, которые получаются путем смешивания акриловых смесей, эпоксидной смолы и полиуретана. Во время взаимодействия друг с другом, молекулы образуют прочные связи. Такая пропитка глубоко проникает в поры бетона или другого материала, после чего образуется паропроницаемая плёнка;
- Неорганические смеси из силикатов. Активные компоненты вступают в связь с молекулами материала, в результате чего верхний слой бетона или кирпичной кладки становится прочным, жестким и герметичным для проникновения воды.
Какие задачи решает гидрофобная пропитка?
Основные функции, за которые гидрофобные материалы отвечают:
- Защита поверхностей от негативных влияний погодных условий и химических реагентов;
- Заполнение пустот, образовавшихся со временем или из-за некачественного строительства;
- Увеличивается механическая прочность конструкции;
- Повышается износоустойчивость;
- Улучшаются эстетические показатели.
Сфера применения водоотталкивающих пропиток
Пропитки часто применяется в строительстве, в целях защиты на каменные и железобетонные конструкции наносится слой. Таким составом можно обрабатывать складские помещения и цеха, автомобильные мойки, подземные автопарковки, убежища, цокольные помещения и другое. Гидрофобизаторы – это бесцветное покрытие для сохранения кладки и бетона, как правило, используются для защиты фасадов. Например, МАКСГЛЕЙЗ - это эмульсия на основе акрила, которая герметизирует и защищает бетон, каменную кладку от загрязнений окружающей среды и атмосферных осадков. Эта молочного цвета жидкость после нанесения постепенно превращается в прозрачную матовую пленку.
Преимущества обработки гидрофобными средствами
Обработка кирпичных и каменных поверхностей защитных составом с гидрофобными свойствами позволяет улучшать срок службы конструкции, целостность, внешний вид и потребительские качества.
- Является барьером для поступления влаги внутрь постройки;
- Добавками в бетон укрепляются армированные элементы и стяжки;
- Увеличивается износоустойчивость;
- Сохраняется привлекательный внешний вид.
Принцип использования
Гидрофобные пропитки для камня, бетона или кирпича достаточно простые в использовании, достаточно только грамотно подобрать материал с целью укрепления конструкции и создания барьера против попадания атмосферной влаги, а также для защиты от разрушений.
Чтобы обработать поверхность при помощи гидрофобизатора достаточно следовать алгоритму:
- Механическая очистка поверхностей с влажностью воздуха до 90%;
- Шлифовка пористой структуры;
- Удаление строительной пыли и загрязняющих элементов;
- Равномерное нанесение защитного слоя при температуре воздуха не ниже 10-25 градусов;
- Повторная обработка проводится после полного высыхания (в зависимости от марки состава с момента нанесения должно пройти не меньше 12 часов).